Каталог товаров
Установка плазменной резки с ЧПУ MetalMaster CUT CNC 1
на складе
доставка до ТК
гарантии
обслуживание
- Гарантийное обслуживание 12 месяцев
- Програмное обеспечние, для автоматической раскладки деталей на листе.
- Техническая поддержка
- Обучение Вашего персонала
- Руководство по эксплуатации
Консольная установка плазменной резки и раскроя металла Metal Master CUT CNC 1.
Оборудование экономкласса. Идеально подходит для маленьких предприятий и с ограниченными площадями.
В базовой комплектации без стола, в мобильном варианте.
Базовая комплектация станка Metal Master CUT CNC 1:
- Стойка ЧПУстанка Metal Master CUT CNC 1
- Алюминиевая балка с подъемным механизмом и держателем под плазмотрон
- Основание с рельсовыми направляющими
Вариации станка Metal Master CUT CNC 1:
Metal Master CUT CNC 1A – станок с автоматическим контроллером высоты, который позволяет соблюдать одинаковое расстояние между резаком и металлом, что повышает качество резки.
Возможные дополнительные опции для станка плазменной резки Metal Master CUT CNC 1:
Кронштейн крепления к столу | Опоры для перемещения | Рамный стол | Вентиляционный стол |
Зарекомендовавшая себя и проверенная годами, установка полазменного раскроя металла Metal Master CUT CNC 1 своей простотой в использовании позволяет экономить ваше время на изучении сложного оборудования, эффективно автоматизируя процесс вашего производства! Установка плазменной резки Metal Master CUT CNC 1 (мобильная установка), предназначена для автоматизированного высокоточного фигурного раскроя нержавеющих сталей, черных и цветных металлов и сплавов методом плазменной или газо-кислородной резки.
Установка плазменной резки Metal Master CUT CNC 1 может комплектоваться источниками тока (обработка до 30мм), а так же оборудованием для газо-кислородной резки (обработка 3-120мм с пробивкой).
Качество реза, точность геометрии деталей и функция воспроизведения — всё это позволяет выпускать готовую продукцию, не требующую дополнительной обработки.
Параметр | Значение |
Тип конструкции | Консольная |
Зона размещения заготовки | по целевому значению, на координатном столе, на вентилируемом координатном столе. |
Материал станка | Алюминий, конструктивный профиль, конструкционная сталь. |
Пределы раскроя по оси X / по оси Y (мм) | 1500/6000 |
Кол-во суппортов (шт) | 1 |
Максимальное кол-во суппортов (шт) | 1 |
Предел перемещения резака по оси Z (мм) | 100 |
Возможные методы резки | плазменный, газовый |
Толщина обработки при плазменной резке (мм) | возможности источника тока (не более 30мм) |
Толщина обработки при газо-кислородной резке (мм) | 3 — 120 |
Привод по осям X, Y и Z | Зубчатая рейка и шестерня |
Привод поперечной балки, ось Y | односторонний |
Точность позиционирования горелки (мм) | + — 0,5-1 |
Повторяемость позиции горелки (мм) | + — 0, 5-1 |
Скорость холостого хода по осям (мм/мин) | 0 — 10 000 |
Тип направляющих | Высокоточные рельсовые |
Тип двигателей | Шаговые двигатели |
Система ЧПУ | в комплекте |
Тип управления | кнопочный |
Ввод данных | USB |
Программное обеспечение cnc CUT с автоматической раскладкой на листе | в комплекте |
Компрессор (харак-ки, 7 атм., 650 литр/мин) | опция |
Источник плазменной резки | опция |
Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм) | от 3250х1650х600 до 6250х1850х900 |
Масса (кг) | от 120 до 1000 |
Комплектация поставки:
Комплект установки плазменного раскроя Metal Master CUT CNC 1 включает в себя:
- ЧПУ с автоматическим контроллером высоты для плазмы;
- механизированную часть для перемещения машины по осям Х,Y;
- программное обеспечение cnc CUT; руководство по эксплуатации
Управление ЧПУ | |
Процессор | Промышленный центральный процессор ARM7 |
Дисплей | 7-дюймовыйцветной |
Вход/выход | 13 входных и 8 выходных каналов с оптической развязкой |
Максимальная скорость | 8000 мм/мин |
Размер памяти | 64Mб |
Рабочая температура | +0 — +45 |
Лицензионное программное обеспечение cnc CUT легкое в использовании, благодаря русскоязычному интерфейсу и интуитивно-понятной системе навигации. Рабочий процесс оператор без труда контролирует при помощи надёжного и современного ЧПУ, что делает данный этап производства более комфортным и продуктивным.
Параметр | Значение |
Тип конструкции | Консольная |
Зона размещения заготовки | по целевому значению, на координатном столе, на вентилируемом координатном столе. |
Материал станка | Алюминий, конструктивный профиль, конструкционная сталь. |
Пределы раскроя по оси X / по оси Y (мм) | 1500/6000 |
Кол-во суппортов (шт) | 1 |
Максимальное кол-во суппортов (шт) | 1 |
Предел перемещения резака по оси Z (мм) | 100 |
Возможные методы резки | плазменный, газовый |
Толщина обработки при плазменной резке (мм) | возможности источника тока (не более 30мм) |
Толщина обработки при газо-кислородной резке (мм) | 3 — 120 |
Привод по осям X, Y и Z | Зубчатая рейка и шестерня |
Привод поперечной балки, ось Y | односторонний |
Точность позиционирования горелки (мм) | + — 0,5-1 |
Повторяемость позиции горелки (мм) | + — 0, 5-1 |
Скорость холостого хода по осям (мм/мин) | 0 — 10 000 |
Тип направляющих | Высокоточные рельсовые |
Тип двигателей | Шаговые двигатели |
Система ЧПУ | в комплекте |
Тип управления | кнопочный |
Ввод данных | USB |
Программное обеспечение cnc CUT с автоматической раскладкой на листе | в комплекте |
Компрессор (харак-ки, 7 атм., 650 литр/мин) | опция |
Источник плазменной резки | опция |
Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм) | от 3250х1650х600 до 6250х1850х900 |
Масса (кг) | от 120 до 1000 |
Важно указать правильный телефон, иначе мы не сможем дозвониться.
В комментарии укажите желаемое время звонка, а так же вопрос, мы подготовить более полный ответ.