Современное кузнечное оборудование для художественной ковки очень сильно отличается от классической наковальни, набора ручников, боевых молотов и прочего классического арсенала кузнеца.

Теперь вместо могучих молотобойцев трудятся электромоторы и гидроцилиндры.

Кузнечные станки различают на:

• Станки для холодной обработки металла. «На холодную» выполняется большинство кузнечных операций, кроме сварки и формовки раскованных изделий.

К ним относятся:

Гибка деталей по шаблону вращением (например, гибка завитков).Выполняется специализированным вращающимся шаблоном, который вставляется в шпиндель станка. Станок с высокой точностью может контролировать угол поворота шпинделя, выполняя гибку изделия в автоматическом режиме (если станок «умеет» это делать). Усилие, развиваемое станком, позволяет выполнять гибку завитков из прутка или квадрата толщиной, для большинства станков, до 20 мм. При этом заготовка фиксируется под специальным держателем.

• Изготовление скрученных деталей (включая розетки). Выполняется тем же шпиндельным станком с помощью другого набора насадок. Они обеспечивают фиксацию одного конца заготовки (квадрата или полосы) в шпинделе, а другого конца – в неподвижной задней бабке станка, с последующим скручиванием заготовки заданным числом поворотов шпинделя. Насадки для изготовления розеток принципиально выполнены так же, но фиксируют тонкие заготовки вокруг толстого шаблонного прутка и выполняют загибку спирально относительно него.
• Навивка спиралей и колец. Выполняется специальной насадкой на шпиндель, наматывающей заготовку на шаблонный пруток.
• Гибка изделий прессованием между шаблоном и пуансоном. Этот вид ковки выполняется специализированными станками, основу которых составляет горизонтальный гидравлический цилиндр. По сути, такой станок является горизонтальным прессом с набором форм и пуансонов для формовки из линейных заготовок.
• Гибка полосы, прутка, профилей и труб на валках. Операция выполняется валковым гибочным станком с электрической или ручной протяжкой заготовки из линейного профиля между тремя валками, из которых два нижних выполняют протяжку заготовки, а верхний –ее деформацию. Гибка малых радиусов выполняется в несколько проходов с увеличением прижима верхнего валка после каждого прохода.
• Рубка линейных заготовок. Для резки кованых заготовок традиционно используются станки ножничного типа, которые выполняют смещение частей отрезаемой заготовки друг относительно друга по линии отреза. Рез, благодаря этому, получается очень чистый и ровный.

Кузнечные станки для горячей обработки металла.

Некоторые операции очень трудно или невозможно выполнить с холодной заготовкой.

К ним относятся:

• Расковка «лапок». Это операция формирования специфического окончания линейной заготовки, в виде расплющенного «листочка» на конце прутка или квадрата. Частенько на такой листочек наносится рельефное «жилкование» с помощью накатки. Все эти операции выполняются специальным ковочным станком, который с помощью гидравлического валька «прессует» заготовку. Если валок имеет рельефную поверхность, то она будет «отпечатана» на изделии.
• Расковка и закатка плотных лапок. Эта процедура аналогична описанной выше, но после расковки станок выполняет процедуру «скатывания» плоской лапки в завиток, который венчает заготовку. Такая операция на холодной заготовке была быслишком энерго- и ресурсозатратной.

Индукционные нагреватели заготовок. Используются для быстрого разогрева заготовок при их «горячей» обработке. В основе работы нагревателей лежит эффект электрической индукции, который позволяет очень быстро и локально разогреть участок заготовки, помещенный внутрь индуктивного контура – спирали из специального проводящего материала. Разогрев пятидесятимиллиметрового кончика прутка 20Х20 мм занимает всего несколько десятков секунд. Потребляемая таким станком мощность составляет около 20 – 30 кВт, но только во время разогрева заготовки. Таким образом, индукционный нагреватель позволяет сэкономить огромное количество электроэнергии.

Мы надеемся, что информация, которую вы получили из данной статьи, позволит Вам выбрать подходящий именно под Ваши задачи кузнечный станок.

Кузнечное оборудование вы можете приобрести в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Самара, Екатеринбург, Краснодар, Красноярск, Новосибирск, Минск . В региональных офисах компании Тапко-м. Мы всегда будем рады вашему обращению и подберем для вас оборудование по вашим запросам.

НЕОБХОДИМА КОНСУЛЬТАЦИЯ

Наши операторы ответят на любые вопросы: 8(800)555-22-23

Или оставьте свой номер телефона: