Каталог товаров
Консольная установка плазменной резки MetalMaster CUT CNC 1A Z (Автомат)
на складе
доставка до ТК
гарантии
обслуживание
- Гарантийное обслуживание 12 месяцев
- Програмное обеспечние, для автоматической раскладки деталей на листе.
- Техническая поддержка
- Обучение Вашего персонала
- Руководство по эксплуатации
Консольная установка плазменной резки и раскроя металла Metal Master CUT CNC 1A c автоматическим контроллером высоты
Возможные дополнительные опции для станка плазменной резки Metal Master CUT CNC 1A:
Кронштейн крепления к столу | Опоры для перемещения | Рамный стол | Вентиляционный стол |
В базовой комплектации без стола, в мобильном варианте.
Базовая комплектация станка Metal Master CUT CNC 1A:
- Стойка ЧПУстанка Metal Master CUT CNC 1A (с автоматическим контроллером высоты)
- Алюминиевая балка с подъемным механизмом и держателем под плазмотрон
- Основание с рельсовыми направляющими
Вариации станка Metal Master CUT CNC 1A:
Metal Master CUT CNC 1A станок с автоматическим контроллером высоты, который позволяет соблюдать одинаковое расстояние между резаком и металлом, что повышает качество резки.
Зарекомендовавшая себя и проверенная годами, установка полазменного раскроя металла Metal Master CUT CNC 1A своей простотой в использовании позволяет экономить ваше время на изучении сложного оборудования, эффективно автоматизируя процесс вашего производства! Установка плазменной резки Metal Master CUT CNC 1A (мобильная установка), предназначена для автоматизированного высокоточного фигурного раскроя нержавеющих сталей, черных и цветных металлов и сплавов методом плазменной или газо-кислородной резки.
Установка плазменной резки Metal Master CUT CNC 1A может комплектоваться источниками тока (обработка до 30мм), а так же оборудованием для газо-кислородной резки (обработка 3-120мм с пробивкой).
Качество реза, точность геометрии деталей и функция воспроизведения — всё это позволяет выпускать готовую продукцию, не требующую дополнительной обработки.
Параметр | Значение |
Тип конструкции | Консольная |
Зона размещения заготовки | по целевому значению, на координатном столе, на вентилируемом координатном столе. |
Материал станка | Алюминий, конструктивный профиль, конструкционная сталь. |
Пределы раскроя по оси X / по оси Y (мм) | 1500/6000 |
Кол-во суппортов (шт) | 1 |
Максимальное кол-во суппортов (шт) | 1 |
Предел перемещения резака по оси Z (мм) | 100 |
Возможные методы резки | плазменный, газовый |
Толщина обработки при плазменной резке (мм) | возможности источника тока (не более 30мм) |
Толщина обработки при газо-кислородной резке (мм) | 3 — 120 |
Привод по осям X, Y и Z | Зубчатая рейка и шестерня |
Привод поперечной балки, ось Y | односторонний |
Точность позиционирования горелки (мм) | + — 0,5-1 |
Повторяемость позиции горелки (мм) | + — 0, 5-1 |
Скорость холостого хода по осям (мм/мин) | 0 — 10 000 |
Тип направляющих | Высокоточные рельсовые |
Тип двигателей | Шаговые двигатели |
Система ЧПУ | в комплекте |
Тип управления | кнопочный |
Ввод данных | USB |
Программное обеспечение cnc CUT с автоматической раскладкой на листе | в комплекте |
Компрессор (харак-ки, 7 атм., 650 литр/мин) | опция |
Источник плазменной резки | опция |
Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм) | от 3250х1650х600 до 6250х1850х900 |
Масса (кг) | от 120 до 1000 |
Комплектация поставки:
Комплект установки плазменного раскроя Metal Master CUT CNC 1A включает в себя:
- ЧПУ с автоматическим контроллером высоты для плазмы
- механизированную часть для перемещения машины по осям Х,Y,Z
- программное обеспечение cnc CUT
- руководство по эксплуатации
Управление ЧПУ | |
Процессор | Промышленный центральный процессор ARM7 |
Дисплей | 7-дюймовый цветной |
Вход/выход | 13 входных и 8 выходных каналов с оптической развязкой |
Максимальная скорость | 8000 мм/мин |
Размер памяти | 64 Mб |
Рабочая температура | +0; +45 |
Лицензионное программное обеспечение cnc CUT легкое в использовании, благодаря русскоязычному интерфейсу и интуитивно-понятной системе навигации. Рабочий процесс оператор без труда контролирует при помощи надёжного и современного ЧПУ, что делает данный этап производства более комфортным и продуктивным.
Параметр | Значение |
Тип конструкции | Консольная |
Зона размещения заготовки | по целевому значению, на координатном столе, на вентилируемом координатном столе. |
Материал станка | Алюминий, конструктивный профиль, конструкционная сталь. |
Пределы раскроя по оси X / по оси Y (мм) | 1500/6000 |
Кол-во суппортов (шт) | 1 |
Максимальное кол-во суппортов (шт) | 1 |
Предел перемещения резака по оси Z (мм) | 100 |
Возможные методы резки | плазменный, газовый |
Толщина обработки при плазменной резке (мм) | возможности источника тока (не более 30мм) |
Толщина обработки при газо-кислородной резке (мм) | 3 — 120 |
Привод по осям X, Y и Z | Зубчатая рейка и шестерня |
Привод поперечной балки, ось Y | односторонний |
Точность позиционирования горелки (мм) | + — 0,5-1 |
Повторяемость позиции горелки (мм) | + — 0, 5-1 |
Скорость холостого хода по осям (мм/мин) | 0 — 10 000 |
Тип направляющих | Высокоточные рельсовые |
Тип двигателей | Шаговые двигатели |
Система ЧПУ | в комплекте |
Тип управления | кнопочный |
Ввод данных | USB |
Программное обеспечение cnc CUT с автоматической раскладкой на листе | в комплекте |
Компрессор (харак-ки, 7 атм., 650 литр/мин) | опция |
Источник плазменной резки | опция |
Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм) | от 3250х1650х600 до 6250х1850х900 |
Масса (кг) | от 120 до 1000 |
Важно указать правильный телефон, иначе мы не сможем дозвониться.
В комментарии укажите желаемое время звонка, а так же вопрос, мы подготовить более полный ответ.